设备名称：
石墨烯复合材料立式高剪切研磨分散机，石墨烯研磨机，石墨烯分散机，石墨烯材料生产加工设备，石墨烯浆料分散机
石墨烯由于其具有独特的二维结构使其成为一个制备复合材料非常理想的成分，而石墨烯内在的优异性能也使得石墨烯基复合材料呈现出许多优异的特性，并受到了许多研究者的关注。同时复合物的制备也拓宽了石墨烯材料的研究领域，使得石墨烯材料向实际应用方面更迈进了一步。
石墨烯复合材料可分为四种类型：（1）石墨烯负载的复合材料；（2）石墨烯包裹的复合材料；（3）石墨烯内嵌的复合材料；（4）基于石墨烯层状复合材料。
石墨烯复合材料可分为：石墨烯-纳米粒子复合材料，石墨烯-聚合物复合材料， 石墨烯-碳基材料复合材料。在催化领域、电化学领域、生物医药领域、含能材料领域。石墨烯以其独特的结构和性质一出现即成为材料领域研究热点。目前石墨烯复合材料的研究主要集中在石墨烯-纳米粒子复合材料、石墨烯-聚合物复合材料和石墨烯-碳基材料复合材料及其在催化、电化学、生物医药和含能材料等领域的应用研究上。其中石墨烯在含能材料领域的应用相对较少，结合石墨烯优异的增强效果以及含能材料的性质，相信石墨烯在含能材料领域的应用将成为一个研究热点。
石墨烯复合材料的合成与生产，主要是将石墨烯粉体分散到复合材料内，从而改进材料的性能，分散的好坏决定了材料性能的改进。SGN/江苏思峻专业从事于石墨烯设备的生产和研发，有着丰富的经验积累，跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。以及石墨烯衍生产品，石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯复合材料等都有着足够的经验。
为什么要使用SGN研磨分散机？
石墨烯复合材料研磨分散机，由于石墨烯的特殊结构，采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产，并且不容易破坏片层结构。
SGN石墨烯研磨分散设备采用德国*的高速研磨分散技术，通过超高转速（蕞高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配GM 8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。
石墨烯复合材料研磨分散设备是胶体磨（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
石墨烯复合材料立式高剪切研磨分散机设备选型表
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到蕞大允许量的10%。 | |||||
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。